疲劳试验机常见故障解析：
　　故障一：锤回位不正常，时快时慢。
　　处理方案：一般情况下，将缓冲器旋到恰当位置就可以。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或者缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃东西或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，让油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
　　故障二：加荷时，油路系统漏油严重或疲劳试验机油管破裂。
　　处理方案：检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，则需要更换强度更高的油管，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
　　故障三：试样断裂后，疲劳试验机摆锤快速回落，造成冲击。
　　其实这种故障比较主要是缓冲器失灵，除了需要按照常规调整外，还应该考虑用油是否太稀、太脏等情况。总而言之，需要经常注意试验机的使用条件，对于主机来说，注意防止偏心量，不致摩擦;对测力部分讲，防止发生冲击及灰尘进入。对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

　　为了有效提升试验机的使用效率以及降低其故障率，我们可定期对其进行一些维护，包括：
　　1、定期更换密封圈：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
　　2、定期更换液压油，加强液压油的管理：液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。
　　3、定期更换滤芯：液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。